补偿淆块和折弯机工作台的挠度变形

http://www.tjqs.net/ - 2015-03-28 09:11
    折弯机折弯时,折弯机清块的中间部位产生向上的弹性变形,而工作台中间部位产生向下的弹性变形.造成凸摸进人凹模的深度在全长上不一致,这是形响折弯精度的,要素。因此近年来越来越多的折育机采用了淆块和工作台的挠度补偿措施,大致有以下几种:
    (1)工作台或滑块上布皿辅助液压缸以产生反方向的挠度板料折夸机工作台上布辅助被压缸的示愈图。在前后下横梁的两端各有一个枢轴,工作台位于前后下横梁之间。两端支承在枢轴上。前后下横梁3与立柱等焊成整体床身。根据工作台长度的不同,下横梁上布盆有若千液压缸1,其活寡杆顶在工作台上。折弯时这些液压缸进油。对工作台产生向上的压力,使工作台产生向上的挽度,与滑块挠度方向一致。
    (2)折弯机工作台中间凸起将工作台工作平面加工成中间稍徽凸起,可以补偿折夸时工作台产生的挠度。其中一种典蟹枕是采用若干斜撰使工作台工作表面产生凸起。是日本小松公司的科楔式凸起机构。即在工作台上方和凹模垫板下方设有若干个前后方向可调的斜懊,凹模装在垫板上,垫板通过斜撰支承在工作台上。科楔与姗杆和蜗杆传动装25.6连接。蜗杆旋转时,经过蜗轮和螺杆使科楔向左移动,垫板向上凸起。工作台中央部分由千挠度大。斜懊的行程也大。两侧斜楔的行程逐渐减少。这科懊可通过伺服驭动分别调节,以获得必要的凸起。另外,还可通过折弯机中液压缸的摆放位且.使淆块和工作台的挠度方向一致。
    模具徽调:
    在清块和工作台产生方向相反的烧度时.即使采取补偿措施也难以完全消除,导致模具在使用过程中会产生不均匀的磨损。模具徽调的措施,能进一步补偿滑块和工作台的挠度.克服模具磨损的影响,有效地提高折夸的精度。
    常见的棋其徽调方法多是对凸棋进行傲调,使凸模在全长上进人凹模的深度一致,主要有斜楔左右方向调整、斜懊前后方向调整、偏心轴调整等三种结构。另外.也有一些折弯机的凹模有斜摸徽调机构.如三点式折弯的凹模就是采用斜棋进行谓节。
    板料厚度自动测且:
    板料都存在一定的厚度偏差.当凸模进人凹模深度、凹模开口宽度等参数确定以后,板厚的变化将引起拆夸角度的变化。因此实现板料厚度的自动侧皿,可以提高折奄角度的精度。
    瑞典普尔玛克斯公司的产品上装有Seneomatic板厚传感器.有两个固定在凸模的侧头.侧头与板料接触洲得板厚输人CNC后修正滑块行程,改变凸棋进人凹模的深度,从而减小角度误差。
    析方角度自动侧盆和回弹补偿:
    即使同一牌号的板料,其力学性能也存在一些差别。因此,既使用同一副模具和同样的凸模进人凹模深度加工时。也会因为板料力学性能的差别而引包折弯角度的变化。在影响折弯角度的同时,力学性能的差别还影响其回弹卒。因此折弯机折弯角度的自动侧最和回弹率的自动侧里与补偿也是提高折弯角度精度的重要精施。
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